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本的敏感度非常低。对于一些具有大量曲面，非常难加工的复杂零件，3D打印的优势及其明显。对于传统加工来讲，往往

需要5轴以上的昂贵加工中心完成。然而对于3D打印，这类零件与打印一个扳手并无明显区别。同时针对这一优势，拓扑

学优化是3D打印设计的一个重要方向。这类零件，可以具有合理的强度和极轻的重量。

3D打印具有极强的零件整合性在以往，对于具有复杂内部结构的产品，如液压缸，液压阀，具有内部沟道的冲压模具，往

往需要拆分成多个零件，通过复杂的连接件，配合面进行精密组装。然而由于3D打印的出现，完全可以将以往的几个件，

整合为一个件。液压产品巨头MOOG公司，前几年就研发出了液压缸液压阀完全整合的一体液压元件，波士顿动力的结构中

也应用大量的3D打印的一体化零件，这种整合趋势和设计方法也必然是发展方向之一。

3D打印适合中小批量生产3D打印往往是每次只生产单件或几件。从经济性上讲，3D打印随数量增加，边际成本降低很慢，

甚至保持不变。这导致3D打印不是非常适合大批量生产，从现有应用上看也一般集中在小批量定制生产，中批量以上的生

产不多见。例如飞机零件，火箭零件生产等。

3D打印适合工业4.03D打印的机器自治性非常高，往往只需要传入零件的CAD模型，就可以自主打印。无需传统制造的，重

复装卡，定位等。从这一点上看，不仅节省时间成本，也非常适合所谓工业4.0的智能化，无人化生产。

3D打印的主要问题从现有生产问题上看，大部分3D打印方法速度都很慢，最终产品的表面粗糙度较差，后续仍需要磨削，

铣削等精加工。由于这一显著问题，研究趋势上主要分为两派，一派以“混合制造”为主导发展方向，既将3D打印，整合

进传统加工中心，这一方向已经有DMG机床，如：DMG 3D打印铣床，如；另一派主张继续改进3D打印工艺性能。从整体上

讲，两派并不矛盾，只是发展重点不同。

3D打印的应用领域主要包括，医疗工业（人体替代植入物），航空航天工业，模具制造业，零件修复，汽车和快速设计。

在工业手板模型制作上已经应用十分广泛,特别是在东莞,苏州,温州等制造业比较密集的地方.