ABS塑胶手板在市面上常有的加工方式：CNC手板加工、硅胶模具复模手板、SLA激光快速成型、RIM低压灌注。
1、CNC手板加工：塑胶手板加工主要材料有ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纤、电木，其中ABS中最常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态，如手机的镜片，眼镜等。塑胶手板中的ABS原料密度较注塑产品ABS的材料较低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。因此用ABS制作成的塑胶手板强度较低，较成品相比容易断 裂。不能做为销售用的产品。
2、复模手板：加工精度为±0.15mm/100mm。其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是最为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。
3、SLA手板：加工精度为±0.1mm。对于一些形状复杂表面精细的零件是相比适合的，列如玩具、工艺品等。但由于其加工精度较CNC手板较低，材料较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，因此我们认为，SLA激光快速成型最大的运用价值在于他能跟CNC加工形成良好的互补作用，它能够实现CNC加工不到的细节。
4、RIM手板：加工精度为±0.2mm/100mm。当下此工艺用到最多的模具为ABS模具跟铝合金模具。ABS模具寿命(300件左右)，铝合金模具寿命(1000件左右)。材料为液体PU，复制出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医疗面板之类的。
