熔融沉积成型技术的概念,熔融沉积又称熔丝沉,它将丝状热熔性材料加热融话,通过微细喷嘴喷出,FDM桌面3D打印机使用ABS和PLA为主要材料,PLA是一种生物可分解塑料,无毒,环保,加工时几乎无味,产品变形小,所以目前主流的桌面3D打印机使用PLA作为材料。FDM技术具有制作简单、成本低的优势,但桌面FDM打印机,因为材料结构简单,很难准确控制出料形态和成型效果,温度对FDM成形影响非常大,而桌面FDM打印机3D通常缺乏的恒温装置,因此基于FDM桌面3D打印机的成品精度通常0.3mm-0.2mm,一些高端机型可以支持0.1mm厚,但温度的影响是非常大的,产品的效果仍不稳定。此外,大多数采用FDM模型制作产品的边缘“阶梯效应”的分层沉积生成的,这是很难实现所见即所得的3D打印效果。因此,FDM在高精度快速成型领域中的应用很少。
【FDM快速成型的优点】
(1)低成本。采用熔融沉积技术液化器代替激光,设备成本低。此外,原料利用率高,不存在有毒气体或化学物质的污染,大大降低了成型成本。
(2)采用水溶性支撑材料,使去支架结构简单、易于操作。它能快速建立复杂的内腔、空心件和装配结构。
(3)原料以卷线形式提供,便于携带和更换。
(4)可以选择各种材料,如ABS、PC、PPS和各种颜色的医用ABS。
(5)原料成型过程中无化学变化,零件翘曲变形小。
(6)原型蜡件可直接用于模具铸造。
(7)FDM系统无毒,不产生异味、灰尘、噪音和其他污染。无需建立一个需要维护特殊的站点,适合使用办公室的设计环境。
(8)材料的强度和韧性都很好,可以进行功能测试。
【FDM快速成型的缺点】
(1)原型表面有明显的条纹。
(2)截面垂直的方向强度小。
(3)要设计和制作支撑结构。
(4)成型速度相对较慢,不适合制作大型零件。
(5)原材料价格昂贵。
(6)喷嘴易堵塞,维修不便。
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