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3D打印后处理之真空电镀工艺介绍
发布时间:2018-09-20        浏览次数:22        返回列表
 3D打印工艺之真空电镀概述:真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。

它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀.

真空电镀的特点是:

1.真空镀膜所获得的金属膜层很薄,一般为0.01~0.1um,能够严格复制出啤件表面的形状
2.对镀件表面质量要求较高,通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷

3.只限于比钨丝熔点低的金属如:铝.银.铜.金等镀饰﹒
4.蒸镀锅瓶容积小,电镀件出数少,生产效率较低﹒
5.对镀件表面质量要求较高,通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷﹒
6.真空镀膜可以镀多种塑料如:ABS.PE.PP.PVC.PA.PC.PMMA等


真空离子镀,又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用.


真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属,使其熔融、蒸发,冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的方法:有利用电阻产生的热能,也有利用电子束的。
在对塑料制品实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形,必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内,采用一定方法加热待镀材料,使金属蒸发或升华,金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应,如氧化等,从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa,对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合,则要求压力更低10-5Pa.镀层厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚.附着力差.易脱落。厚度0.04时反射率为90%.

真空电镀适用范围:真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀

昂贵.现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁.去静电.喷底漆.烘烤底漆.真空镀膜.喷面漆.烘烤面漆--〉包装.

真空电镀要点:一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而

在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现.

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